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合理选用数控钻床夹具 设计夹具时有5大注意要点

时间:2018-10-31 11:01来源:未知 作者:矿业网 点击: … 次
跟着科学技巧的迅猛成长,市场需求的瞬息万变及商品竞争的日益激烈,使机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量临盆的比例愈来愈高。为了实用这种形势的须要,出现了

跟着科学技巧的迅猛成长,市场需求的瞬息万变及商品竞争的日益激烈,使机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量临盆的比例愈来愈高。为了实用这种形势的须要,出现了各类新型数控钻床夹具。
  
  同样一款钻床,为何临盆效力却相差好几倍?得出的结论是:数控钻床选用的夹具不合适,从而使数控钻床的临盆效力年夜幅降低。若何进步数控钻床应用率?经由过程技巧分析,夹具的应用有很年夜的关系。
据不完全统计,国内企业数控钻床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010岁尾,中国数控钻床保有量近一数控钻重要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,因为加工中间的成长,绝年夜多半数控钻床已被加工中间代替。 [1] 在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、构造钢、管型件等多孔系富源成海的各类年夜型零件的钻孔加工当为首选。百万台,也就是说有50万台以上的数控钻床因为夹具选择不合理或应用欠妥,而出现了“窝工”现象;从别的一个角度来讲,在数控钻床夹具的选择与应用上年夜有文仿可做,因为个中蕴含枱可不雅的潜在经济效益。下面介绍几种现代数控钻床夹具。
  
  一、可调夹具
  
  可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具(也称专用可调夹具)两类。它们合营的特点是,只要改换或调剂个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批临盆变为一组零件在同一夹具上的“成批临盆”。产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。因为可调夹具具有较强的适应性和优胜的持续性,所以应用可调夹具可年夜量削减专用夹具的数量,缩短临盆预备周期,降低成本。
  
  二、组合夹具
  
  组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经由标准化设计、功能各别、规格尺寸不合的钻床夹具元件构成,客户可以根据加工请求,象“搭积木”一样,快速拼装出各类类型的钻床夹具。因为组合夹具省去了设计和制造专用夹具时光,极年夜地缩短了临盆预备时光,因而有效地缩短了小批量临盆周期,即进步了临盆效力。别的,组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性年夜、轮回反复应用、制造节能节攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国度机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半主动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入个中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。材、应用成本低廉等长处。故小批量加工,特别是产品外形较为复杂时可优先推敲应用组合夹具。
  
  三、周详组合平口钳
  
  周详组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件比拟其通用性更强、标准化程度更高、应用更简便、装夹更靠得住,是以在全球范围内获得了广泛的应用。周详组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等长处,是以可以缩短临盆预备时光,进步小批量临盆效力。今朝国际上常用的周详组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的,夹紧力一般在5000Kgf以内。
  
  须要留意的是,这里所说的周详组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组应用、应用寿命短,不合适在数控钻床、加工中间上应用。
  
  四、电永磁夹具
  
  电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源,应用现代磁路道理而设计出来的一种新型夹具。年夜量的机加工实践注解,电永磁夹具可以年夜幅进步数控钻床、加工中间的综合加工效能。
  
  电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒阁下,是以年夜幅缩短了装夹时光;惯例数控钻床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较年夜,而电永磁夹具没有这些占用空间的元件,是以与惯例数控钻床夹具比拟,电永磁夹具的装夹范围更年夜,这有利于充分应用数控钻床的工作枱和加工行程,有利于进步数控钻床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2,是以必定要包管吸力(夹紧力)足够抵抗切削力,一般情况下,吸附面积不该小于30cm2,即夹紧力不小于450Kgf。
  
  在现代主动化临盆多轴器俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头,是一种新型的孔加工设备。多轴器最早涌如今日本地区,后经台湾传入年夜陆,距今已有二十年的汗青。多轴器,钻孔直径3-30mm;调中间距稀有显,可快速同步联调,一台调距范围200mm。可安装在立钻,摇臂钻,龙门铣床上应用。中,数控钻床的应用已愈来愈广泛。数控钻床加工时,刀具或工作台的活动是由法度榜样控制,按必定坐标地位进行的。
  
  数控钻床夹具设计时应留意以下几点:
  
  1.数控钻床夹具上应设置原点(对刀点)。
  
  2.数控钻床夹具无需设置刀具导向装配。这是因为数控钻床加工时,钻床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来肯定地位。
  
  3.数控钻床上常需在几个偏向上对工件进行加工,是以数控钻床夹具应是敞开式的。
  
  4.数控钻床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控钻床上加工的工件,常是单件小批临盆,必须采取柔性好、预备时光短的夹具。
  
  5.数控钻床夹具的夹紧应稳定靠得住、操作便利。夹紧元件的地位应固定不变,防止在主动加工过程中,元件与刀具相碰。


 

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